【中國石油報(bào)】
提質(zhì)增效作為一項(xiàng)長期工作，必須立足當(dāng)前、面向長遠(yuǎn)，久久為功、常抓不懈。
面對市場復(fù)雜多變、競爭日趨激烈的嚴(yán)峻形勢，大慶石化公司切實(shí)將提質(zhì)增效作為推進(jìn)高質(zhì)量發(fā)展的戰(zhàn)略舉措、長久之策，著力強(qiáng)管理、穩(wěn)生產(chǎn)、降成本。2024年，大慶石化共開展提質(zhì)增效項(xiàng)目600項(xiàng)，將企業(yè)“遍地是黃金”由“知”轉(zhuǎn)“行”、由“行”到“果”。
繪制路線圖做到質(zhì)的有效提升
質(zhì)的有效提升就是要全面聚焦精細(xì)管理，推動(dòng)各項(xiàng)提質(zhì)增效措施落實(shí)落靠，實(shí)現(xiàn)“管理出效益”。
“各級(jí)干部員工要憑借超越常人的決心和勇氣，勝人一籌的膽識(shí)和睿智，不為人知的艱辛和拼搏，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展作出新貢獻(xiàn)?！?024年年初，大慶石化公司領(lǐng)導(dǎo)在提質(zhì)增效“增值版”工作部署會(huì)上提要求、鼓干勁，吹響了全力以赴完成年度生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)的號(hào)角。
——打造提質(zhì)增效“增值版”，只有破除思想的“冰”，才能結(jié)出行動(dòng)的“果”。
對于老牌煉化企業(yè)來說，讓廣大干部員工增強(qiáng)算賬意識(shí)、成本意識(shí)和效益意識(shí)，無疑是擺脫思想貧困，走向創(chuàng)效的第一步。大慶石化公司利用安全生產(chǎn)例會(huì)、經(jīng)濟(jì)活動(dòng)分析會(huì)、主題教育活動(dòng)等時(shí)機(jī)，助推各級(jí)干部員工擺脫“毛巾已經(jīng)擰干”等慣性思維，并在只有深化“四精”管理、堅(jiān)持“四項(xiàng)原則”、突出“兩利五率”價(jià)值引領(lǐng)，才能答好扭虧解困這個(gè)必答題上達(dá)成共識(shí)。
——打造提質(zhì)增效“增值版”，要靜下心來、俯下身子，狠抓基礎(chǔ)管理。
圍繞年度重點(diǎn)工作任務(wù)，大慶石化公司動(dòng)態(tài)升級(jí)提質(zhì)增效工作方案，全方位研究制定3大類47項(xiàng)600條措施，實(shí)施公司級(jí)重點(diǎn)提質(zhì)增效項(xiàng)目289項(xiàng)，并執(zhí)行分類管理、滾動(dòng)跟蹤、嚴(yán)格考核……一系列舉措推動(dòng)提質(zhì)增效工作跑出“加速度”。
——打造提質(zhì)增效“增值版”，必須在夯基礎(chǔ)的同時(shí)拿出新舉措。
2024年5月24日，在提質(zhì)增效工作推進(jìn)會(huì)上，公司領(lǐng)導(dǎo)為熱電廠實(shí)施冬季鍋爐“4＋2”運(yùn)行模式等三個(gè)重點(diǎn)項(xiàng)目代表頒獎(jiǎng)。去年一年，大慶石化公司持續(xù)強(qiáng)化“專項(xiàng)獎(jiǎng)”正向激勵(lì)，頒發(fā)特殊貢獻(xiàn)獎(jiǎng)2個(gè)、突出貢獻(xiàn)獎(jiǎng)4個(gè)，嘉獎(jiǎng)提質(zhì)增效重點(diǎn)項(xiàng)目6次，獎(jiǎng)金總額達(dá)700萬元。
專項(xiàng)獎(jiǎng)催人奮進(jìn)，“金點(diǎn)子”征集活動(dòng)同樣鼓舞人心。
從“煉油區(qū)優(yōu)化60萬噸氣分裝置工藝參數(shù)降低蒸汽消耗”到“化工區(qū)三套乙烯裝置分儲(chǔ)分煉”，層出不窮的“金點(diǎn)子”，不僅結(jié)出了“金果子”，還展現(xiàn)出廣大干部員工主動(dòng)獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策、擔(dān)當(dāng)有為的務(wù)實(shí)作風(fēng)?！叭ツ?，共征集‘金點(diǎn)子’216個(gè)，獎(jiǎng)勵(lì)金額超11萬元?！必?cái)務(wù)部預(yù)算科張景祥介紹。
深挖效益源實(shí)現(xiàn)“量”的合理增長
“量”的合理增長就是要保持轉(zhuǎn)型升級(jí)的規(guī)模和速度，實(shí)現(xiàn)主要產(chǎn)品產(chǎn)量的增長、主要技經(jīng)指標(biāo)的提升、主要增效項(xiàng)目的推進(jìn)。
——緊跟市場需求，延長高效煉油產(chǎn)品和高附加值化工產(chǎn)品價(jià)值鏈，推動(dòng)緊俏產(chǎn)品生產(chǎn)銷售提檔加速。
1月3日，煉油二部制蠟聯(lián)合裝置區(qū)，叉車穿梭、機(jī)器轟鳴，一塊塊潔白的石蠟被密封包裝，等待出廠。作為公司的“明星產(chǎn)品”，石蠟2024年總產(chǎn)量創(chuàng)歷史新高，同比增加3．49萬噸。
“創(chuàng)效的‘秘訣’就藏在不斷提升裝置的運(yùn)行效能里?！毖b置區(qū)主任工程師李洪標(biāo)介紹，“去年，我們通過優(yōu)化工藝流程，實(shí)現(xiàn)58號(hào)、64號(hào)粗石蠟產(chǎn)品不停機(jī)切換，推進(jìn)石蠟生產(chǎn)自動(dòng)化建設(shè)，提高注蠟精度和包裝效率，為提質(zhì)增效添加砝碼。”
深冬來臨，－35號(hào)柴油在市場上“呼風(fēng)喚雨”，相關(guān)單位隨“季”應(yīng)變，科學(xué)排產(chǎn)、精心調(diào)和，全力保供東北、內(nèi)蒙古東部等高寒地區(qū)市場。成功調(diào)和出的－50號(hào)低凝柴油和98號(hào)汽油，進(jìn)一步拓寬了高端油品矩陣。
優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的多產(chǎn)快銷，正是公司緊抓營銷“熱度”，實(shí)現(xiàn)“產(chǎn)銷兩旺”的生動(dòng)寫照。過去一年，大慶石化公司31項(xiàng)主要產(chǎn)品產(chǎn)量顯著增長，石蠟、化工丙烯、丁辛醇等11項(xiàng)創(chuàng)歷史最好水平。
——以“市場導(dǎo)向、適度先進(jìn)、循環(huán)提升”原則優(yōu)化工藝指標(biāo)，促進(jìn)主要技經(jīng)指標(biāo)“曲線上揚(yáng)”。
乙烯收率是乙烯裝置的重要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)。2024年，由生產(chǎn)運(yùn)行部牽頭，生產(chǎn)鏈上下游協(xié)調(diào)并進(jìn)、密切配合，通過精細(xì)調(diào)控等手段，加速推進(jìn)煉油區(qū)供乙烯原料輕質(zhì)化、優(yōu)質(zhì)化。“原料結(jié)構(gòu)優(yōu)化直接拉動(dòng)乙烯收率提升，同比增加0．81％，增效1500余萬元。”生產(chǎn)運(yùn)行部生產(chǎn)技術(shù)管理?xiàng)钚窠榻B。
乙烯收率箭頭“向上”，能耗和加工成本反向下降，在“一升一降”間勾勒出最佳增效路線走勢圖。
過去一年，生產(chǎn)運(yùn)行部組織對三套乙烯能耗和加工成本進(jìn)行測算，確定E3裝置全爐運(yùn)行，E1和E2裝置根據(jù)上下游乙烯吃配平衡動(dòng)態(tài)調(diào)整負(fù)荷的生產(chǎn)運(yùn)行方案。周密的方案導(dǎo)向滿意的結(jié)果，2024年，E3裝置累計(jì)乙烯能耗596．08千克標(biāo)油/噸，同比降低73．5個(gè)單位，位居中國石油傳統(tǒng)原料乙烯裝置第3位。
在“平穩(wěn)”的基礎(chǔ)上追求“最優(yōu)”。2024年，公司多項(xiàng)指標(biāo)持續(xù)向好：成品油出廠合格率100％、化工產(chǎn)品合格率99．12％，31項(xiàng)物耗能耗指標(biāo)創(chuàng)歷史最佳。
——以項(xiàng)目之“進(jìn)”，激活裝置創(chuàng)效潛力，撐起企業(yè)發(fā)展之“穩(wěn)”。
“項(xiàng)目投用后，每年可節(jié)約成本1445．4萬元，且保障了機(jī)泵的平穩(wěn)運(yùn)行，兼具經(jīng)濟(jì)效益和安全效益?！痹谔豳|(zhì)增效工作推進(jìn)會(huì)上，煉油一部相關(guān)負(fù)責(zé)人分享常減壓裝置封油系統(tǒng)優(yōu)化改造項(xiàng)目的成功經(jīng)驗(yàn)。
在大慶石化公司效益榜單上，橡膠產(chǎn)品始終名列前茅?；ひ徊恐铝﹂_展提質(zhì)增效項(xiàng)目攻關(guān)，朝著釋放產(chǎn)能、優(yōu)化工藝等方向持續(xù)發(fā)力。2024年，橡膠產(chǎn)品累計(jì)增產(chǎn)4．3萬噸，優(yōu)級(jí)品率提高3．69％，達(dá)到歷史最佳，以更高質(zhì)效擦亮“昆侖”品牌。
大慶石化公司加快推進(jìn)自主核心技術(shù)成果轉(zhuǎn)化，以新產(chǎn)品、新工藝、新材料項(xiàng)目的落地見效，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能釋放和競爭力提升，打造提質(zhì)增效“新引擎”。
匯聚點(diǎn)滴泉打造“本”的“江河湖?！?/span>
把“降”字做到實(shí)處，把“節(jié)”字落到細(xì)處，大慶石化公司各單位以超常規(guī)思維和革命性措施推進(jìn)降本增效走深走實(shí)。
——成本是企業(yè)的生命線。樹牢“一切成本皆可降”理念，加大全員、全要素、全過程成本管控力度，促進(jìn)成本壓降向事前謀劃、過程管控轉(zhuǎn)變。
化工二部攻克合成氣裝置燒嘴易損壞而被迫停工這一難題，創(chuàng)造499天“長跑”新紀(jì)錄”……2024年，各單位踐行“大平穩(wěn)出大效益”理念，破除高負(fù)荷運(yùn)行瓶頸，優(yōu)化檢維修費(fèi)用、減少公用工程消耗等措施壓降變動(dòng)成本，推動(dòng)提質(zhì)增效再上新臺(tái)階。
——將“節(jié)能就是增產(chǎn)、降耗就是增效”貫穿生產(chǎn)經(jīng)營各環(huán)節(jié)，從大處著眼、小處入手，全流程優(yōu)化擰緊“能耗閥”。
如何讓“7＜6”這個(gè)生產(chǎn)公式成立？乙烯二部干部員工從思想上“破冰”、在行動(dòng)上“破題”?！拔覀兏淖円酝鵈3裝置6臺(tái)爐運(yùn)行、1臺(tái)爐備用慣例，實(shí)施7臺(tái)裂解爐均保持在線運(yùn)行模式，全爐運(yùn)行使裝置能耗明顯降低。”生產(chǎn)技術(shù)組工藝主任工程師張昆全程參與了新模式的摸索施行。
北方冬季生產(chǎn)期漫長，蒸汽伴熱能耗居高不下。去年年初，大慶石化公司對89套裝置的蒸汽伴熱進(jìn)行全面摸排，通過徹底停用、縮短投用時(shí)間、調(diào)節(jié)蒸汽用量等措施，節(jié)約蒸汽近3萬噸，增效超380萬元。
“從蒸汽的點(diǎn)滴必爭看出公司深度挖潛的決心和勇氣?！鄙a(chǎn)運(yùn)行部一級(jí)高級(jí)主管黃鶴說，“去年，我們部室牽頭對各單位伴熱系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化改造，大大提高了蒸汽的使用效率，同時(shí)配合查缺補(bǔ)漏，整治閥門泄漏點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)成功減耗。”
打破傳統(tǒng)思維，創(chuàng)新管理模式，想方設(shè)法打好時(shí)間差，打贏“價(jià)格戰(zhàn)”?！拔覀兦捎秒妰r(jià)‘峰谷平’政策，靈活調(diào)整原料一裝置、系統(tǒng)裝置污水泵運(yùn)行時(shí)間，全年節(jié)約電費(fèi)約2萬元，省下來的是實(shí)實(shí)在在的‘真金白銀’呀?！?月14日，乙烯一部輸轉(zhuǎn)聯(lián)合作業(yè)區(qū)工藝副主任陳田鑫在查看設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)時(shí)感慨道。
2024年，大慶石化公司通過節(jié)約水資源消耗、優(yōu)化電力使用、深挖節(jié)氣潛力、創(chuàng)新蒸汽利用模式等措施，實(shí)現(xiàn)增效1．26億元，推動(dòng)企業(yè)綠色發(fā)展與效益雙提升。